生産改善によって様々なメリットが生まれます。そのためにはまず問題点の洗い出しから、
現状把握と分析を行います。弊社は人と人とのコミュニケーションを大切にしています。
直にお会いして内容をお伺いしますので色々お聞かせ下さい。
以下に生産改善における流れをフローによって説明いたします。

生産改善の流れ
  1. まずは、お電話、メール・FAXなどお客様の都合の良い方法にてお問い合わせください。

  2. 弊社の営業がフットワーク軽く出向きます。弊社はコミュニケーションを大切にしています。

  3. お打ち合わせ
    お悩みごとを詳しくお伺いします。その際はご要望、納期をお知らせください。状況によってはオンライン会議も可能です。
    お客様のニーズにあった提案をいたします。

    • 治具の具体的なイメージがあって製作を依頼したい場合

      治具のヒアリングと
      お見積りの提出

      治具の具体的なイメージをお伺いいたします。構想などなんでもご相談ください。

    • 改良・カスタマイズについて具体的な改善希望案がある場合

      改良のヒアリングと
      お見積りの提出

      内容を詳しくお聞かせください。案件に沿ったお見積りを提出いたします。

    • 手作業の機械化を希望の場合

      作業のヒアリングと
      お見積りの提出

      作業内容をお知らせください。機械化に向けたお見積りを提出いたします。

    • 何をしていいかわからない。どう改善したいかわかない場合

      コンサルティングの
      ご提案

      お話を伺った上で機械化や治具の提案が可能な場合もございます。

お問い合わせ

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受付 9:00〜17:00 (土日祝は休み)

03-3833-0831

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